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ZCRA0906-TPU 医用敷料裁膜机

ZCRA 单刀座精密型 · 2 次浏览

专为胶原复合纤维敷料膜(PP无纺布+TPU+戈兰辛纸)精密裁切与钻孔热合设计,具备全穿切割、半穿切割、加热钻孔三项核心功能,半穿切割深度精度0.002mm,TPU层损伤率≤1%,满足GMP洁净区生产要求。

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不用填一堆表,两步搞定

胶原复合纤维敷料膜的生产线上,最棘手的工序不是涂布,而是裁切——PP无纺布、TPU薄膜、戈兰辛纸三层复合材料叠合后,既要全穿切割成型,又要在不伤TPU层的前提下完成半穿切割,还要精确钻孔热合。任何一层偏移或损伤,整片敷料即报废。

ZCRA0906-TPU 医用敷料裁膜机正是为这一场景而生。900×600mm有效幅面覆盖主流敷料规格,全穿切割深度精度0.05mm、半穿切割深度精度0.002mm,加热钻孔温度0~400℃可调且控温精度±1℃,三项核心功能集于一机,直接满足医疗器械GMP生产要求。

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三项核心功能:全穿切割 · 半穿切割 · 加热钻孔

全穿切割用于敷料膜外形裁切,振动刀头与拖刀刀头双配置,切割速度0-1500mm/s可调,深度与位移精度均达0.05mm,100mm×100mm标准方边长误差≤0.05mm、对角误差≤0.1mm。

半穿切割是医用敷料的核心工艺——只切透PP无纺布与戈兰辛纸,TPU薄膜层保持完整作为底膜。ZCRA0906-TPU的半穿切割深度精度达0.002mm,TPU层损伤率≤1%,这在同类设备中属于顶尖水平。

加热钻孔功能用于敷料透气孔加工与边缘热合密封。温度0~400℃可调,控温精度±1℃,钻孔压力0~100N可调,保压时间0~6000ms可调,满足不同敷料配方的工艺窗口。

ZCCUTTER-ZCRA0906-TPU-TPU敷料加热钻孔-细节-02.jpg

核心技术参数

参数项指标
有效切割幅面900×600mm
整机尺寸1860×1210×1300mm
整机重量约280kg(含减震脚垫)
电源AC220V/50HZ,单相市电
额定总功率4KW
工作环境温度18~26℃,湿度45%~65%(洁净区)
噪音≤52dB(距离设备1米内)
全穿切割深度精度0.05mm
全穿切割位移精度0.05mm
半穿切割深度精度0.002mm
半穿切割位移精度0.05mm
重复定位精度0.02mm
平台平整度0.05mm
全穿切割速度0-1500mm/s可调
半穿切割速度0-1000mm/s可调
Z轴最大行程45mm
半切TPU损伤率≤1%
加热钻孔温度范围0~400℃可调
控温精度±1℃
钻孔压力0~100N可调
保压时间0~6000ms可调
真空泵功率2.2KW/220V
负压-235mbar

适用材料

材料类别具体材料规格范围
胶原复合纤维敷料膜PP无纺布+TPU+戈兰辛纸三层复合PP无纺布40-80g/m² + TPU 0.015-0.025mm + 戈兰辛纸0.03-0.05mm
医用敷料水胶体敷料、泡沫敷料、硅胶敷料—
医用薄膜TPU薄膜、PU薄膜、PE薄膜—
无纺布PP无纺布、SMS无纺布、熔喷布—
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标准配置清单

序号配置项规格说明
1控制系统臻彩ZCCUTTER全自研闭环数控系统
2伺服驱动全套台达伺服电机及驱动器
3传动系统上银HIWIN直线导轨+丝杆导轨模组
4定位系统十字红外激光灯定位
5真空吸附2.2KW/220V真空风机及组件
6切割刀头振动刀头1套+拖刀刀头1套
7加热钻孔加热钻压孔工具组件1套(非标开发项)
8刀片标配20片(含16°/26°钨钢刀片)
9台面可调式航空铝吸风平台+PVC/PU切割垫
10拖链静音防静电拖链
11线缆1500万次静电屏蔽柔性电缆
12传感器原装欧姆龙传感器+正泰电子元器件
13电脑联想台式电脑+电脑桌一套
14启动方式触摸屏按钮+脚踩踏板开关

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常见问题

ZCRA0906-TPU能切多薄的TPU?

可切割0.015-0.025mm超薄TPU薄膜,半穿切割深度精度0.002mm,TPU层损伤率≤1%。

加热钻孔温度能到多少?

0~400℃可调,控温精度±1℃,钻孔压力0~100N可调,保压时间0~6000ms可调,满足不同敷料配方的热合工艺需求。

设备符合GMP要求吗?

是的。设备专为洁净区设计,工作环境温度18~26℃、湿度45%~65%,噪音≤52dB,满足医疗器械生产质量管理规范。

半穿切割会损伤TPU层吗?

半穿切割深度精度0.002mm,TPU层损伤率≤1%,专为医用敷料多层复合材料设计,确保只切透上层而不伤底膜。

验收标准是什么?

全穿切割精度:100mm×100mm标准方边长误差≤0.05mm,对角误差≤0.1mm;半穿切割深度精度0.002mm;加热钻孔温度控温精度±1℃。

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