Step 1：导入飞机盒 CAD 文件
ZCRB 支持 DXF、AI、PDF 等主流格式直接导入。以标准 T3 型飞机盒（300×200×100mm）为例，将 CAD 文件拖入控制软件，系统自动识别全切线与压线，分别标记为红色（全切）和蓝色（压线）。
Step 2：配置切割与压线参数
3mm 瓦楞纸板采用双工具组合方案：
- 全切：ZC-K01 通用刀片，Z 轴深度 3mm，气压 0.5MPa，刀速 900mm/s
- 压线：ZC-P01 压线轮，Z 轴深度 0.2mm，气压 0.5MPa，刀速 900mm/s
系统支持同一版面内自动切换工具，无需人工干预。压线深度 0.2mm 经实测是 3mm 瓦楞纸板的最佳值——折痕清晰且不破裂。
Step 3：放置材料，一键启动
将 3mm 瓦楞纸板平放在 ZCRB 的真空吸附台面上，按下启动键。设备先完成全部压线路径，再执行全切轮廓，整个过程约 45 秒。真空吸附力达 0.5MPa，纸板在高速运动下不会偏移。
Step 4：取出成品，折叠验证
切割完成后取出纸板，沿压线折叠。飞机盒的摇盖、侧板、底板一次折叠成型，折痕顺直、无爆线、无偏移。盒盖开合顺畅，锁扣咬合紧密，可直接用于电商发货包装。
为什么电商包装厂需要 ZCRB？
电商包装的特点是"小批量、多款式、快迭代"。一个中型电商可能同时经营 50 种以上规格的产品，每种产品对应不同尺寸的飞机盒。传统模切方案下，每款飞机盒需要开一套刀模（成本 800-2000 元），换款停机 30 分钟以上。ZCRB 实现零模具成本、5 分钟换款，让"一款一箱"成为可能。
